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　　柱塞泥漿泵廠(chǎng)家介紹怎如何調度液壓系統使其高效運轉,柱塞泥漿泵廠(chǎng)家提醒大家以下幾點(diǎn)：1.調試前要做仔細的檢查 2.啟動(dòng)液壓泵  3.系統排氣  4.系統耐壓試驗  5.空載調試  6.負載試車(chē) 柱塞泥漿泵廠(chǎng)家相信大家看完以下幾點(diǎn)對調度液壓系統使其高效運轉有所了解：根據系統原理圖、裝配圖及配管圖檢查并確認每個(gè)液壓缸由哪個(gè)支路的電磁閥操縱。如系統自身液壓泵可以達到耐壓值時(shí)，可不必使用電動(dòng)試壓泵。2）電磁閥分別進(jìn)行空載換向，確認電氣動(dòng)作是否正確、靈活，符合動(dòng)作順序要求。3）將泵吸油管、回油管路上的截止閥開(kāi)啟，泵出口溢流閥及系統中安全閥手柄全部松開(kāi)；將減壓閥置于低壓力位置。4）流量控制閥置于小開(kāi)口位置。5）按照使用說(shuō)明書(shū)要求，向蓄能器內充氮。

　　二.啟動(dòng)液壓泵

　　1）用手盤(pán)動(dòng)電動(dòng)機和液壓泵之間的聯(lián)軸器，確認無(wú)干涉并轉動(dòng)靈活。

　　2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機，檢查判定電動(dòng)機轉向是否與液壓泵轉向標志一致，確認后連續點(diǎn)動(dòng)幾次，無(wú)異常情況后按下電動(dòng)機啟動(dòng)按鈕，液壓泵開(kāi)始工作。

　　三.柱塞泥漿泵廠(chǎng)家介紹如何系統排氣

　　啟動(dòng)液壓泵后，將系統壓力調到1.0MPa左右，分別控制電磁閥換向，使油液分別循環(huán)到各支路中，擰動(dòng)管道上設置的排氣閥，將管道中的氣體排出；當油液連續溢出時(shí)，關(guān)閉排氣閥。液壓缸排氣時(shí)可將液壓缸活塞桿伸出側的排氣閥打開(kāi)，電磁閥動(dòng)作，活塞桿運動(dòng)，將空氣擠出，升到上止點(diǎn)時(shí)，并閉排氣閥。打開(kāi)另一側排氣閥，使液壓缸下行，排出無(wú)桿腔中的空氣，重復上述排氣方法，直到將液壓缸中的空氣排凈為止。

　　四.柱塞泥漿泵廠(chǎng)家介紹系統耐壓試驗

　　系統耐壓試驗主要是指現場(chǎng)管路，液壓設備的耐壓試驗應在制造廠(chǎng)進(jìn)行。對于液壓管路，耐壓試驗的壓力應為高工作壓力的1.5倍。工作壓力≥21MPa的高壓系統，耐壓試驗的壓力應為高工作壓力的1.25倍。升壓過(guò)程中應逐漸分段進(jìn)行，不可一次達到峰值，每升高一級時(shí)，應保持幾分鐘，并觀(guān)察管路是否正常。試壓過(guò)程中嚴禁操縱換向閥。

　　五.空載調試

　　試壓結束后，將系統壓力恢復到準備調試狀態(tài)，然后按調試說(shuō)明書(shū)中規定的內容，分別對系統的壓力、流量、速度、行程進(jìn)行調整與設定，可逐個(gè)支路按先手動(dòng)后電動(dòng)的順序進(jìn)行，其中還包括壓力繼電器和行程開(kāi)關(guān)的設定。手動(dòng)調整結束后，應在設備機、電、液?jiǎn)为殶o(wú)負載試車(chē)完畢后，開(kāi)始進(jìn)行空載聯(lián)動(dòng)試車(chē)。

　　六.負載試車(chē)

　　設備開(kāi)始運行后，柱塞泥漿泵廠(chǎng)家建議朋友們應逐漸加大負載，如情況正常，才能進(jìn)行大負載試車(chē)。大負載試車(chē)成功后，應及時(shí)檢查系統的工作情況是否正常，對壓力、噪聲、振動(dòng)、速度、溫升、液位等進(jìn)行全面檢查，并根據試車(chē)要求做出記錄。