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柱塞泥漿泵的維修方法

  柱塞泥漿泵的維修方法。由于柱塞泥漿泵所輸送的污水含雜質(zhì)多、粘度大、壓力高,且具有一定的腐蝕性,容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學(xué)合理的維修方法,能夠顯著(zhù)延長(cháng)泥漿泵的使用壽命。下面咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司就來(lái)說(shuō)說(shuō)污水處理泥漿泵日常維護方法,希望對大家有所幫助。

  1.開(kāi)泵前

  先應避免頻繁倒泵,在開(kāi)泵及倒泵過(guò)程中,要防止泵的汽化。當被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級泵冷態(tài)泵體時(shí),泵體的溫度會(huì )發(fā)生很大變化,由于受熱不均、熱變形的不統一導致泵體和轉子部件變形,而耐磨部件間本身只有很小的縫隙,從而導致不正常的接觸。在這種情況下,啟動(dòng)泵時(shí)流量不足,會(huì )造成平衡盤(pán)與平衡座、機械密封的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間無(wú)法形成液膜而發(fā)生摩擦損傷。因此,當泵用于輸送高溫液體時(shí),在啟動(dòng)之前須充分暖泵,只有泵體溫度達到一致時(shí)才能啟動(dòng)泵。在冷態(tài)下緊急啟動(dòng)多級泵是不允許的。

  2.運行中

  靠平衡盤(pán)、平衡鼓等泵內平衡機構平衡軸向力的泥漿泵,平衡裝置內有平衡液體流出,平衡液體通過(guò)平衡管接至泵的進(jìn)口端。為保證泵正常運行,必須注意:

 ?、倨胶夤芙^對不允許堵塞;

 ?、谄胶夤軆劝l(fā)生結垢應及時(shí)清洗、疏通;

 ?、燮胶夤芨邏簜刃杓友b壓力表,以監測平衡管出口壓力。在多級泵運行中應注意對泵的溫升、振動(dòng)、聲音等的檢查。為保護泵免受非正常損壞,必要時(shí)對泵的軸向力、溫升、振動(dòng)等設置聯(lián)鎖,超過(guò)設定值時(shí)自動(dòng)停泵。

  3.停泵后

  當泥漿泵較長(cháng)時(shí)間停止工作時(shí),葉輪和轉子的重量使泵軸在1個(gè)方向上受力,容易造成軸彎曲。應定期盤(pán)泵,每次按同一方向將軸轉動(dòng)120°。對備用的泥漿泵,如出口閥關(guān)閉不嚴,出口管道內的高溫介質(zhì)會(huì )倒流回泵內,致使停轉的泵軸上下部位受熱不均,導致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應定期盤(pán)泵。

  4.拆裝與維修

  在裝配泥漿泵前必須做好準備工作,裝配人員必須熟悉泵的結構、了解裝配順序和裝配方法,并準備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈,磨損件要按要求修理好。之后對零件進(jìn)行預裝配性檢查。

  5.預裝配性檢查

  對多級泵,應預先組裝轉子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤(pán)等),以檢查轉子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤(pán)裝于校正好的泵軸上,用軸套鎖緊后安裝在車(chē)床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。

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