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　　柱塞泥漿泵日常維護工作介紹。柱塞泥漿泵有時(shí)候輸送的污水含雜質(zhì)多、粘度大、壓力高，且具有一定的腐蝕性，容易造成泥漿泵缸套磨損失效。因此采取科學(xué)合理的維修方法，能夠顯著(zhù)延長(cháng)泥漿泵的使用壽命。

 

　　1.開(kāi)泵前

 

　　先應避免頻繁倒泵，在開(kāi)泵及倒泵過(guò)程中，要防止泵的汽化。當被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級泵冷態(tài)泵體時(shí)，泵體的溫度會(huì )發(fā)生很大變化，由于受熱不均、熱變形的不統一導致泵體和轉子部件變形，而耐磨部件間本身只有很小的縫隙，從而導致不正常的接觸。在這種情況下，啟動(dòng)泵時(shí)流量不足，會(huì )造成平衡盤(pán)與平衡座、機械密封的動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間無(wú)法形成液膜而發(fā)生摩擦損傷。因此，當泵用于輸送高溫液體時(shí)，在啟動(dòng)之前須充分暖泵，只有泵體溫度達到一致時(shí)才能啟動(dòng)泵。在冷態(tài)下緊急啟動(dòng)多級泵是不允許的。

 

　　2.運行中

 

　　靠平衡盤(pán)、平衡鼓等泵內平衡機構平衡軸向力的泥漿泵，平衡裝置內有平衡液體流出，平衡液體通過(guò)平衡管接至泵的進(jìn)口端。為保證泵正常運行，必須注意:

 

　?、倨胶夤芙^對不允許堵塞；

 

　?、谄胶夤軆劝l(fā)生結垢應及時(shí)清洗、疏通；

 

　?、燮胶夤芨邏簜刃杓友b壓力表，以監測平衡管出口壓力。在多級泵運行中應注意對泵的溫升、振動(dòng)、聲音等的檢查。為保護泵免受非正常損壞，必要時(shí)對泵的軸向力、溫升、振動(dòng)等設置聯(lián)鎖，超過(guò)設定值時(shí)自動(dòng)停泵。

 

　　3.停泵后

 

　　當泥漿泵較長(cháng)時(shí)間停止工作時(shí)，葉輪和轉子的重量使泵軸在1個(gè)方向上受力，容易造成軸彎曲。應定期盤(pán)泵，每次按同一方向將軸轉動(dòng)120°。對備用的泥漿泵，如出口閥關(guān)閉不嚴，出口管道內的高溫介質(zhì)會(huì )倒流回泵內，致使停轉的泵軸上下部位受熱不均，導致泵軸彎曲。因此備用的泥漿泵也應定期盤(pán)泵。

 

　　4.拆裝與維修

 

　　在裝配泥漿泵前必須做好準備工作，裝配人員必須熟悉泵的結構、了解裝配順序和裝配方法，并準備好裝配所需要的工具、量具等。各零部件要清洗干凈，磨損件要按要求修理好。之后對零件進(jìn)行預裝配性檢查。

 

　　5.預裝配性檢查

 

　　對多級泵，應預先組裝轉子部分(包括葉輪、葉輪擋套或葉輪輪轂和平衡盤(pán)等)，以檢查轉子的同心度(不大于0.05mm)、偏斜度和葉輪出口之間的距離。將葉輪、葉輪擋套和平衡盤(pán)裝于校正好的泵軸上，用軸套鎖緊后安裝在車(chē)床頂尖或支承在V形鐵(或軸瓦)上。

 

　　柱塞泥漿泵該泵主要配合壓濾機使用，獨特的液壓回路設計，特別適合壓濾機在固液分離方面的應用。該泵能夠自動(dòng)控制輸出流量且能保證設定壓力，根據過(guò)濾物料設定一個(gè)壓力值， 當壓力升到設定值時(shí)壓力停止上升，此時(shí)泵的流量能在零到大之間根據壓濾機實(shí)際需要自動(dòng)切換單泵運行或雙泵運行，并保持設定壓力不變，故用此泵給壓濾機進(jìn)料升壓時(shí)間短，保壓過(guò)濾功率低，壓力波動(dòng)小，節約時(shí)間提高效率，相比其他壓濾機進(jìn)l料泵節能30%。相比離心泵、螺桿泵、轉子泵，該泵有以下優(yōu)勢：壓力功率小，磨損小壽命長(cháng)，有可調恒溫的功能，維修費用僅為離心泵、螺桿泵、轉子泵的十分之一，為用戶(hù)降低了使用成本減少了電能消耗。