您可能非常希望需掌泥漿柱塞泵壓力調節實(shí)操方法,來(lái)解決當前泵壓力過(guò)高或者過(guò)低的問(wèn)題,在實(shí)際調節過(guò)程中,還希望整個(gè)過(guò)程安全操作,下面是詳細的解答。

咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的泥漿柱塞泵調節壓力的溢流閥
一、安全操作
1,設備狀態(tài)核查
確認泵處于停機狀態(tài),切斷動(dòng)力電源,關(guān)閉泥漿罐底部球閥。
檢查液壓油箱油位,需達到油箱油窗刻線(xiàn)位置,夏季選用 N46 號抗磨液壓油,冬季選用 N32 號抗磨液壓油。
校驗壓力表準確性:液壓站壓力表量程應為 0-16MPa,空氣罐上壓力表量程為 0-6MPa,嚴禁裝反;若壓力表無(wú)顯示,需先給緩沖器注滿(mǎn)機油或更換損壞的橡膠隔膜。
2,安全防護與環(huán)境確認
操作人員佩戴防護手套、護目鏡,防止泥漿飛濺或液壓油滲漏傷害。
確保泵體周?chē)鸁o(wú)雜物,出口管路通暢,與壓濾機等配套設備連接牢固。
二、詳細的操作步驟
YB 系列泵通過(guò)調節液壓系統溢流閥控制油壓,進(jìn)而實(shí)現泥漿壓力的調整,不同類(lèi)型泵操作細節略有差異:
(一)通用基礎調節(定量泵 / 變量泵通用)
找到液壓站上的溢流閥(通常為帶彈簧的旋鈕式結構,標注 “壓力調節” 標識)。
啟動(dòng)設備:打開(kāi)冷卻水,按啟動(dòng)按鈕使電機與油泵順時(shí)針運轉,進(jìn)入工作狀態(tài)。
壓力調整:
需升高泥漿壓力時(shí),順時(shí)針緩慢旋轉溢流閥旋鈕,觀(guān)察壓力表讀數,直至達到目標值(油壓不得超過(guò) 12MPa);
需降低泥漿壓力時(shí),逆時(shí)針緩慢旋轉溢流閥旋鈕,逐步調至所需壓力。
鎖定壓力:調節完成后,擰緊溢流閥頂部的鎖緊螺母,防止振動(dòng)導致壓力偏移,后續開(kāi)停機無(wú)需重復調節。
(二)適配壓濾機的變量泵調節
變量泵出廠(chǎng)時(shí)送漿壓力預設為 2.0MPa,適配壓濾機時(shí)需按工況調整:
若所需壓力低于 2.0MPa:逆時(shí)針調節溢流閥,觀(guān)察柱塞運行速度,當柱塞運行最慢時(shí),確認泥漿壓力達到目標值即可。
壓濾過(guò)程中,泵會(huì )自動(dòng)適配工況:初始進(jìn)料階段保持低壓大排量,濾餅密實(shí)后自動(dòng)轉為高壓小排量,達到設定壓力后維持恒壓狀態(tài)。
(三)特殊場(chǎng)景補充調節
若需同時(shí)調整流量:可通過(guò)移動(dòng)滑架上兩個(gè)撞輪的位置改變柱塞沖程,沖程變長(cháng)則流量增大,反之減小(需配合壓力微調)。
兩臺泵交替使用時(shí):采用 “先停后啟” 模式,無(wú)需重復調節溢流閥,直接沿用原設定壓力。
三、壓力調節時(shí)注意事項
壓力范圍限制:泵額定壓力通常為 2.0-2.5MPa,部分型號可升至 5MPa,但瞬時(shí)壓力峰值不得超過(guò)額定壓力的 1.1 倍,嚴禁超壓運行。咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司銷(xiāo)售的泥漿柱塞泵工作壓力大部分都是0-2MPa的泵。壓力超過(guò)2MPa的泵屬于高壓泥漿柱塞泵型號。

咸陽(yáng)華星泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的泥漿柱塞泵,工作壓力
調節節奏控制:壓力調節需逐步進(jìn)行,每次旋轉幅度不超過(guò) 1/4 圈,避免瞬間壓力沖擊損壞陶瓷柱塞或密封件。
運行監測:調節后觀(guān)察 1-2 分鐘,若泥漿壓力波動(dòng)超過(guò) ±0.2MPa,需檢查空氣罐(可卸去壓力表接頭用壓力水沖洗)或排查單缸工作異常問(wèn)題。
四、泥漿柱塞泵壓力方面常見(jiàn)問(wèn)題以及解決方法
| 問(wèn)題現象 | 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 壓力調不上去 | 濾油器堵塞、供油量不足 | 清洗 / 更換濾油器;提高油泵轉速至≥1500r/min |
| 壓力波動(dòng)過(guò)大 | 空氣罐堵塞、密封環(huán)磨損 | 沖洗空氣罐;調緊壓環(huán)或更換密封環(huán) |
| 調節后壓力自動(dòng)回落 | 溢流閥鎖緊螺母未擰緊 | 重新鎖緊溢流閥螺母 |
| 單缸壓力異常(不均) | 密封件損壞、柱塞偏心 | 更換密封件;校準柱塞同心度 |
五、泥漿柱塞泵長(cháng)期保養建議:
定期檢查溢流閥密封性,若出現滲漏需更換閥芯或密封圈。
陶瓷柱塞與密封環(huán)磨損漏漿時(shí),可適當調緊壓環(huán);若壓環(huán)與填料箱接觸仍漏漿,可在密封環(huán)上端加墊片(確保端面平行度≤0.5mm)或直接更換配件。
每運行 300 小時(shí)檢查液壓油狀態(tài),污染或乳化時(shí)及時(shí)更換,避免堵塞油路影響壓力調節精度。
泵使用效果視頻
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